Отличия газосиликата и газобетона

Строители хорошо понимают, в чем отличия газосиликата и газобетона. Они знают, какой материал должен использоваться, в зависимости от цели строительства и климатических условий региона. Но обычному человеку, учитывая внешнюю схожесть блоков и общую сферу применения, сделать правильный выбор бывает трудно.

Ячеистый бетон, именно из него изготавливаются оба вида блоков, состоит из следующих компонентов:

• кварцевый песок;
• цемент или известь;
• специальные газообразователи – вступая в реакцию с известковым раствором, вызывает образование мельчайших пор наполненных воздухом. Именно такая структура делает блоки легкими с низкой теплопроводимостью.

Кроме этого, в состав бетона может входить зола, шлак, гипс и прочие добавки, улучшающие его эксплуатационные характеристики.

Чем отличается газобетон от газосиликата

Рассматривать разновидности блоков с точки зрения преимуществ и недостатков не имеет смысла, так как они практически идентичны. Главная разница между газосиликатом и газобетоном – основной компонент состава и технология, используемая при производстве блоков.

Чтобы ответить на вопрос: «В чем отличие газосиликата от газобетона и пенобетона?», нужно знать характеристики и технологический процесс изготовления каждого вида.

Газобетон — вид ячеистого бетона, где связующими ингредиентами смеси являются цемент, известь и мелкий песок. Образование пузырьков вызывает контакт алюминиевого порошка с гидроокисью кальция, а равномерность газообразования обеспечивает каустическая сода. Твердение бетонной массы регулирует гипс.

Изготовление газобетона может проводиться двумя технологичными методами:

1. Неавтоклавный (гидратационный) способ сушки.

Состав пенобетона – отсеянный песок, пенообразователь и вода, в качестве основного вяжущего звена применяется портландцемент. После получения раствора и активации пенообразования, с помощью механического вибратора, ее размещают в специальные формы, где она застывает в естественных условиях.

Время сушки блоков зависит от температуры воздуха и занимает не меньше 30 дней. По истечении этого срока, строительный материал готов к использованию.

Учитывая легкость и экономичность технологии, ее достаточно часто используют для изготовления стройматериала для кладки, непосредственно на месте строительства.

Внешняя характеристика блока, произведенного неавтоклавным методом:

• существенное нарушение геометрии отдельных изделий до 2 см;
• поверхность гладкая, так как они не разрезаются, а затвердевают в отдельных формовочных контейнерах;
• цвет – темно-серый, иногда с зеленоватым оттенком.

Низкая стоимость такого блока обусловлена средними показателями прочности, морозоустойчивости и теплопроводимости, но благодаря большим замкнутым порам (диаметром 1-5 мм), изделия обладают низкой водопроницаемостью. Хороший вариант, если предполагается строительство хозяйственных или складских помещений.

2. Автоклавный.

Компоненты смешиваются в емкостях, установленных на вибрационной площадке. Вибрация ускоряет выделение водорода и требуемую густоту бетонной смеси. После застывания бетон разрезают на одинаковые части соответствующих параметров. Затем их отправляют в специальные металлические емкости – автоклавы на 12 часов. Здесь под воздействием высокого давления и температуры (более 180°С) они приобретают прочность, однородность структуры и точность геометрии. Такой способ производства позволяет ускорить процесс твердения блоков;

Производство газосиликата

Состав силикатного блока, содержит гипс высокого качества, тщательно просеянный мелкий кварцевый песок и негашеную известь, без цемента. Поэтому газосиликатные блоки, в отличие от газобетонных, имеют самый светлый оттенок. А минеральные добавки в виде магния и оксида кальция, повышают качество стройматериала, делая его структуру более плотной. Поэтому газосиликатные блоки обладают таким важным свойством, как минимальная степень теплопроводности.

При изготовлении газосиликата, применяется только технология автоклавной сушки продукции.

Сравнение основных показателей поможет определить отличие газобетона от газосиликата и что лучше, а также выбрать самый оптимальный вариант:

• Прочность – газосиликатные блоки 10-50 кг/кв. см, тогда как газобетон имеет более стабильные характеристики 28-40 кг/кв. см.
• Теплоизоляция – свойства этого показателя у газобетона немного выше.
• Плотность (объемный вес) – преимущество у газосиликатных блоков.
• Морозостойкость – более высокая у изделий, в состав которых входит цемент. Поэтому газобетон востребован в северных регионах с холодными зимами.
• Водопроницаемость – пористый силикатный материал уступает бетонной продукции.
• Звукоизоляция – этот показатель гораздо выше у известкового изделия, чем у бетонного блока.

Если сравнить долговечность ячеистых изделий, то они примерно одинаковые – от 50 и более лет. Все зависит от соблюдения норм при возведении объекта и его эксплуатации.

Приобретая блоки надо руководствоваться не только их отличиями, но и задачей, которую они должны решить. Например, если для кладки внешних стен дома требуется купить газобетонные блоки, то лучшим решением возведения межкомнатных перегородок станут теплые и легкие силикатные блоки.

Применение недорого и надежного экологически чистого материала для строительства малоэтажных зданий обеспечат их отличной звукоизоляцией, устойчивостью к открытому огню и теплом даже в самый сильный мороз.

Если все же у вас остались вопросы на тему: Чем отличается газобетон от газосиликата и что лучше выбрать? Вы можете задать их напрямую нашему специалисту, через форму обратной связи на сайте.