Для чего используется силикатный кирпич

Возведение строительных объектов, для чего используют силикатный кирпич, значительно возросло в последнее время. Популярный строительный материал обладает массой достоинств, среди которых главными являются доступная цена и отличная эксплуатационная характеристика.

В сравнение с красным, который применяется в строительстве уже не один век, белый кирпич достаточно молодой материал. Дата его изобретения в Германии даже зафиксирована в истории – 5 октября 1880 года. В нашей стране активное применение силикатного кирпича в строительстве началось в середине ХХ века.

Описание

Силикатный кирпич – это штучное компактное изделие белого цвета, имеет правильную геометрическую форму в виде параллелепипеда. Выпускается на кирпичных заводах строительных компаний, где строго соблюдаются стандарты, регламентированные ГОСТом.

Производится путем технологичного метода из известково-песчаной смеси, состав которой содержит специальные минеральные вещества, увеличивающие качество продукции.

Разновидности силикатного кирпича

Белый кирпич классифицируется в зависимости от ингредиентов, входящих в состав смеси:

• известково-песчаный – стандартный вид кирпича, в состав входит 10% извести и 90% мелкого песка;
• известково-шлаковый – песок заменяется пористым легким шлаком, состав 12% извести, а шлака – 88%.
• известково-зольный – кирпич содержит 25% извести и 75% золы.

Смесь, применяемую для изготовления силикатного кирпича, называют жесткой, так как вода добавляется только для ее увлажнения. Изменение состава не отражается на качестве продукции, а наоборот улучшает такое свойство белого кирпича как теплоизоляция. Уменьшение стоимости продукции происходит за счет сокращения времени на ее изготовление.

Поэтому в северных областях стало популярным возведение частных домов, для чего используют силикатный кирпич с таким составом.

Параметры выпускаемых изделий:

• стандартный (О), сходный по размерам с керамическим кирпичом – 25 х 12 х 6 см, вес от 350 до 380 грамм;
• утолщенный (У) – его размер: 25 х 12 х 8,8 см, а вес не более 430 грамм.

Декоративность изделий также важное условие для создания прочного и эстетичного здания. Для чего силикатный кирпич модульного вида (У), создан со специфическими рельефными углублениями на поверхности. Конструкционное исполнение представлено в двух типах: полнотелыми и пустотелыми, но без утраты таких свойств, как прочность, теплопроводность и морозоустойчивость.

Производство силикатного кирпича

Стандарт ГОСТ 379-2015 определяет силикатный кирпич как изделия, созданные из извести, кремнеземистых продуктов и различных легких заполнителей, в том числе и пигментов.

Традиционный состав смеси для изготовления силиката:

• негашеная известь – от 10 до 12%;
• измельченный кварцевый песок – от 88 до 90%;
• нефелиновый шлам – компонент, созданный на основе отходов оксида алюминия;
• легкая зола – унос ТЭС;
• мелкозернистый шлаковый песок;
• окись хрома и вода.

Процесс изготовления строительного материала этого вида, заключается в последовательном прохождении трех технологичных этапов.

Подготовка силикатного раствора может проводиться двумя методами:

• Барабанный – все ингредиенты отправляются для смешивания в барабанную бетономешалку производственного типа. Перемешивание длится до полной однородности известково-песочной смеси. Затем она обрабатывается паром, что приводит к увлажнению и активации процесса гашения известки.
• Силосный – все компоненты состава увлажняются и перемешиваются до получения однородной массы. Затем ее перемещают на 10 часов для отстаивания, в специальную цилиндрическую емкость с конусовидной нижней частью (силос).

Формирование и прессовка изделий – готовую массу равномерно разливают в формы, которые устанавливаются в специальные устройства для прессовки. Высокое давление, оказываемое на кирпич, удаляет воздух и это позволяет тщательно уплотнить структуру сырья.

Заключительный этап производства – это сушка продукции в автоклаве. В герметизированные металлические в виде горизонтальных цилиндров емкости отправляют поддоны с сырыми кирпичами. Здесь в течение 12-14 часов происходит его обработка горячим паром (180-200 С) под высоким давлением, благодаря чему белый кирпич становится твердым, прочным с отличными эксплуатационными характеристиками.

Для чего применяется силикатный кирпич

Массовое использование силикатного кирпича обусловленно его оптимальным соотношением цены и качества, которое не только не уступает, но и превосходит в сравнение с отдельными видами.

Возведение зданий различной этажности и назначения – не единственная область его применения. Учитывая все плюсы и минусы белого кирпича, он востребован при строительстве следующих объектов:

• Ограждения – кирпичная стена надежно защитит как частную, так и промышленную территорию от вторжения злоумышленников и ветров.
• Гаражи, складские помещения, хозяйственные капитальные постройки.
• Кладка внутридомовых перегородок – идеальный вариант, учитывая, что силикатный кирпич имеет лучшие звукоизоляционные свойства и не уменьшит полезную площадь комнат.
• Облицовка фасадов – огромный выбор кирпичей с рифленой и гладкой поверхностью в различном цветовом исполнении.

Отличная морозостойкость и возможность выбора продукции с повышенными теплоизоляционными свойствами позволяют применение силикатного кирпича в регионах с морозными зимами.